江蘇瑞恒新材料科技有限公司年24萬噸/年雙酚A擴建工程項目環境影響評價第二次公示

根據《環境影響評價公眾參與辦法》生態環境部令第4號要求，現將“江蘇瑞恒新材料科技有限公司24萬噸/年雙酚A擴建工程項目”的有關信息向公眾公告如下：

一、建設項目的名稱及概要

項目名稱：江蘇瑞恒新材料科技有限公司24萬噸/年雙酚A擴建工程項目

行業類別：C2614?有機化學原料制造

項目性質：擴建

建設地點：連云港徐圩新區石化產業基地瑞恒新材料現有廠區內

總投資：99964萬元，其中環保投資1029萬元，占總投資的1.03%

占地面積：擴建項目在現有廠區的預留用地上建設，不新增占地

職工人數：新增勞動定員63人

工作時間：采用四班三運轉制生產，每天運行24小時，年生產天數333天，合計年生產時間為8000h

建設時間：18個月

二、建設項目對環境可能造成的影響及減緩措施

（1）廢氣

擴建項目有組織廢氣收集處理方式如下：

洗滌廢氣G1、脫酚廢氣G2、蒸餾不凝氣G3、造粒廢氣G4。

雙酚A裝置產生的工藝廢氣洗滌廢氣G1、脫酚廢氣G2、蒸餾不凝氣G3統一收集，依托碳三項目新建的RTO爐燃燒處理，燃燒煙氣經急冷、堿洗處理后通過35m高的P3-1排氣筒進行排放；造粒廢氣G4經布袋除塵器處理后通過15m高的P8-1排氣筒進行排放。

擴建項目采取了較為完善的減少無組織廢氣排放的措施，具體如下：

1）生產裝置從工程設計上，生產過程中的工藝尾氣均根據廢氣特性采取了相應的處理措施（見前面有組織廢氣處置章節）；從設備和控制水平上，擴建項目均選用具有良好的密封性能的設備，生產過程使用的輸料泵均為密封泵，離心機均為密閉式，因而減少了由設備“跑冒滴漏”產生的無組織廢氣；擴建項目進出料、轉料過程產生的無組織廢氣均采用管道或集氣罩（投料口、危廢出料口等）進行收集，最終并入工藝有組織廢氣收集系統進行處理，以盡可能減少無組織排放。

2）儲罐區所有的有機物料儲罐均安裝有呼吸閥，并進行氮封，呼吸氣收集送廠內RTO爐燃燒處理后再排放；槽車卸車過程與儲罐建立氣相平衡管，避免物料卸車過程“大呼吸氣”的排放；

3）污水處理站針對易產生異味的集水池和處理構筑物等進行加蓋，并引風至本次擴建項目新建的焚燒系統燃燒處理，基本無無組織廢氣排放；

4）危廢倉庫設置通風換氣系統，并引風至廢鹽焚燒爐作為助燃空氣處理，采取該措施后危廢倉庫基本無無組織廢氣排放。

（2）廢水

根據本項目工程廢水污染源分析，擴建項目廢水主要包括裝置工藝廢水（W1）、地面清洗廢水（W2）、初期雨水（W3）、實驗室廢水（W4）和生活污水（W5），企業廢水處理按照“清污分流、雨污分流、分質處理”的原則對上述廢水進行收集處理。其中，裝置工藝廢水（W1）、地面清洗廢水（W2）、初期雨水（W3）、實驗室廢水（W4）、生活污水（W5）一起送入碳三一期擬建2#污水處理設施，經高負荷生物反應HBR工藝處理后接管東港污水處理廠，進一步處理至滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準、《化學工業水污染物排放標準》（DB32/939-2020）后送再生水廠再生處理。

擴建項目循環冷卻系統排水（W6）水質較為清潔，作為清下水與東港污水處理廠尾水一道送徐圩新區再生水廠再生處理，產生的濃鹽水再送徐圩新區高鹽廢水處理工程，進一步處理至《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準、《化學工業水污染物排放標準》（DB32/939-2020）后近期排入復堆河，遠期待排污口區域海洋功能區劃調整后采用深海排放。

（3）固廢

項目產生的危險廢物均委托有資質單位進行處置，生活垃圾委托環衛部門進行統一處理。項目產生的固體廢物均能夠得到妥善處置和利用，對周圍環境及人體不會造成影響，亦不會造成二次污染。

（4）噪聲

擴建項目主要噪聲源有造粒系統、循環冷卻水塔、空壓制氮、冷凍水泵、單吸離心泵等設備，項目將根據設備情況分別采用優先采用低噪音設備、采取室內安裝、并做隔聲門窗和加隔音罩密閉、機座鋪設防震、吸音材料，以減少噪聲、震動、按時保養及維修設備、避免機械超負荷運轉等降噪措施，以減輕噪聲影響。

三、環境影響評價結論

在落實本報告書中的各項環保措施以及各級環保主管部門管理要求的前提下，從環保角度分析，擬建項目的建設具有環境可行性。

四、征求意見查閱方式

征求意見稿見附件。

五、征求公眾意見的范圍和主要事項

（一）征求公眾意見的范圍

本次征求公眾意見的范圍是建設項目所在地周圍的、關注本項目建設的公眾，征求對本工程環境保護方面的意見，非環境保護方面的內容不在征求范圍。

（二）征求公眾意見的主要事項